近日，笔者接到许多养殖户的电话，主要是咨询以下三方面的问题：第一是造成目前熟皮市场大幅下降的原因；第二是国产水貂皮市场将会在什么时候复苏；第三是目前水貂季节皮逐渐成熟，如果中间商因资金或价格因素减少采购量养殖户应该如何处理？

    前两个问题在我以前发表的文章里已做出回答（具体信息可登陆http://chinamink.jinnong.cc/查看）。
    下面就第三个问题给养殖户几点建议，希望能给予帮助：

    第一：生皮上板存放存在的缺点：由于生皮长时间存放，皮板会发黄，去油不净的部位会发生氧化反应，等加工成成品后皮板出尺性较差，弹性也较差，部分会出现严重掉毛现象。

    第二、冻板存放，根据农科院的实验结果来看，皮张冷冻在零下18度的冷库储存，一个月后皮张质量开始有微小的变质，其质量会随着时间的延长发生变化。

    通过以上两点来看，如果养殖户存放生皮是为了将来销售生皮的话，可以将风险转嫁到中间商身上。但是因07年价格较低，皮张量较大，养殖户上板和冷藏的皮张数量较大，中间商采购这两类皮张后已发现了以 上质量问题，这将为今后中间商采购皮张的检验奠定了基础，为此，希望养殖户提高上板和冷藏的质量，保证自己将来的销售利润。

    第三、部分养殖户来电话咨询09年水貂发展的前景如何，部分养殖户想自己加工皮张进行销售，觉的目前的生皮价格已接近养殖成本，想加工生皮并销售熟皮。一是可以提高储存质量，二是保证一定的附加利润，其实这种想法不失为一种行之有效的方法。 下面我们看看近期价格：

    2008年11月水貂生、熟皮市场价格如下：

产地	生皮（公）	生皮（母）	熟皮（公）	熟皮（母）	走势
山东诸城	230---240	120---130	本色240-260	本色130-150	—
			加色250-270	加色140-160	—
山东文登	230---250	120---130	本色270-290	本色130-150	—
			加色280-300	加色140-160	—
大连	240---260	120---140	本色320-350	本色170-190	—
			加色330-360	加色180-200	—

   以上价格仅供参考，因目前属于有行无市接近于休市的状态，局部交易价格不代表市场价格。   

    从大的方面来看，中国经济的总体发展形势是好的，但也并不是每个行业中的每个公司都会赚钱，由于近几年来水貂价格一直呈上升趋势，尤其是06年价格一直上升达到顶峰，在06年底时和很多养殖户沟通，建议要大批量销售，减少留种量，但大多数客户坚持留种，导致07年皮张总量急剧上升，尽管07年产仔率底，但皮量还是相当大，06年诸城激素皮大约10天左右就打完了，07年竟持续了1个月还没收尾，不考虑别的因素，就量来讲应该也供大于求了。这也是价格一直下跌的原因之一。

    再说说养殖户的情况，部分有实力、思想前卫的养殖户在07年价格低谷的时候，不仅加工自己的皮张甚至采购皮张来加工，进入08年以后价格大幅上涨，销售价格达到180到220之间，受益很大。受利益的驱使，08年又开始大量采购生皮加工销售，前期市场还不错，客户依然拿到最好的回报，可是进入10月份以后受全球金融危机的影响，市场大幅下滑接近于休市，那么我们说这部分养殖户就失败了吗？

    我认为不然，其实从商品流通的环节来看，减少流通环节必然会增加剩余环节的利润，这事经济发张的必然规律，也是事物发展的必然结果。只是从生意的角度来讲，有赚钱的时候就难免会有赔钱的时候；从市场的角度来讲，有高就有底，有牛市就有熊市，所以，希望养殖户不要盲目恐慌，应准确估价市场，理智面对。

    对于那些想自己加工皮张销售的客户来讲，我建议：一是要充分考虑自己承受风险的能力；二是可以采取部分生皮销售、部分自己加工销售的策略；减轻自己后续养殖费用或还贷的负担，三是采取分批销售的方法以获的平均利润，降低风险。

链接：成品皮的加工技术

    一张成品毛皮的加工质量，不仅取决于硝皮过程，也取决于整个打皮和收皮过程中各个环节的工作质量。在这个过程中造成的很多严重质量缺陷，在硝染加工过程中是无法弥补的。因此，为保证成品毛皮的质量，对打皮和收皮过程经常遇到的一些问题，我们必须予以充分的重视。

（一） 剥皮
　　动物宰杀后应尽快剥皮，尤其是在环境温度高于20℃的情况下，如果动物尸体摆放时间过长，有可能出现“胀肚”，导致掉毛。
　　剥皮时腹部开口不宜过高，剥下的皮张腹部开口处应呈圆弧状，开口过高呈三角形的毛皮，在随后的加工过程中很容易在腹部发生破裂，为避免这种破裂，只有改变正常的加工步骤，而这又导致成品皮板质量的下降。
　　在整个宰杀剥皮过程中应尽量避免血渍、灰土等粘污毛被，以免造成缠结毛。

（二） 去肉、刮油
　　剥下来的皮张应马上去肉刮油，否则等候处理的皮张堆放在一起，很容易腐烂变质，造成掉毛。
　　在去肉、刮油的操作过程中应特别注意不要刮伤皮板，若皮板被刮伤，毛皮成品在刮伤部位会出现“光板”。
　　皮板上的肉和油必须一次去净，否则将给后续的皮板干燥过程带来困难，干燥过程拖得过长，又会造成掉毛。
　　即使制成干板，油未去净的皮张长时间贮存，皮板会变黄，变为俗称的“黄板皮”，闻上去带有明显的腊肉味，这种黄板皮无论在硝皮过程中怎样处理，其成品的皮板也缺少弹性，出材率偏低。
　　刮油后将毛皮放在转毂里与木糠一起滚转几分钟，是一种去净皮板浮油的好办法。

（三） 钉板、干燥
　　去肉刮油后的毛皮应马上钉板干燥。任何停顿堆放都有可能造成掉毛。钉板时使用的楦板必须是生皮专用的宽板，以保证将整个皮板钉平展，不允许出现任何皱折，否则皱折处很难及时干透，就在皱折处出现掉毛。
　　钉好板的皮张应及时转入干燥过程，切忌堆垛。
　　干燥过程的理想温度在20℃左右，且要通风条件良好；若环境温度过高，则干燥过程中也存在掉毛的风险，激素皮钉板遇到的就是这种情况。
　　在任何情况下，干燥过程中的毛皮都应避免阳光直晒，哪怕时间不长，阳光直接照射皮板都有可能造成焦板缺陷，成品毛皮会出现局部硬块，甚至破碎。刮油未净的毛皮，这种情况尤为严重。
　　上板干燥后的毛皮应及时从楦板上取下，毛皮在楦板上的停留时间不宜超过96小时，若到时毛皮未干，可将其先卸下，再次上板，这样可以避免皮板两侧与楦板长时间粘连在一起，在粘连处造成“焦板”缺陷。