一、销售模式的改变
　　
　　通过以上模式对比，我们不难看出由原来的生皮销售转变为熟皮销售的优点：

　　
　　1、减少产业链中的流通环节，增加养殖户的利润。
　　
　　2、减少了养殖户生皮储存的费用和质量降低的风险。
　　
　　3、便于掌握销售时机，抓住机遇及时销售。
　　
　　二、实施过程中存在的困难
　　
　　1、养殖户数量分散，不便于集中运输。
　　
　　2、养殖户数量分散，不便于销售。
　　
　　3、对生皮的前期处理不熟悉，可能会前期处理不当影响皮张的质量。
　　
　　4、销售渠道窄，销售回款没有保障。
　　
　　三、解决困难的方法
　　
　　1、地方养殖协会充分发挥作用，组织养殖户进入新的模式，真正起到服务三农的作用。
　　
　　2、根据养殖地区特有的亲情优势，自己组建小团体走出家门，步入市场，进行考察，寻求自己的销售渠道，建立自己的客户网络。
　　
　　3、寻求资金实力雄厚信誉好的加工、销售平台。
　　
　　4、做好前期的生皮处理和运输过程的控制。
　　
　　5、关于提高取皮质量的建议
　　
　　如何提高取皮质量
　　
　　一张成品毛皮的加工质量，不仅取决于硝皮过程，也取决于整个打皮和收皮过程中各个环节的工作质量。在这个过程中造成的很多严重质量缺陷，在硝染加工过程中是无法弥补的。因此，为保证成品毛皮的质量，对打皮和收皮过程经常遇到的一些问题，我们必须予以充分的重视。
　　
　　（一） 剥皮
　　
　　动物宰杀后应尽快剥皮，尤其是在环境温度高于20℃的情况下，如果动物尸体摆放时间过长，有可能出现“胀肚”，导致掉毛。
　　
　　剥皮时腹部开口不宜过高，剥下的皮张腹部开口处应呈圆弧状，开口过高呈三角形的毛皮，在随后的加工过程中很容易在腹部发生破裂，为避免这种破裂，只有改变正常的加工步骤，而这又导致成品皮板质量的下降。
　　
　　在整个宰杀剥皮过程中应尽量避免血渍、灰土等粘污毛被，以免造成缠结毛。
　　
　　（二） 去肉、刮油
　　
　　剥下来的皮张应马上去肉刮油，否则等候处理的皮张堆放在一起，很容易腐烂变质，造成掉毛。
　　
　　在去肉、刮油的操作过程中应特别注意不要刮伤皮板，若皮板被刮伤，毛皮成品在刮伤部位会出现“光板”。
　　
　　皮板上的肉和油必须一次去净，否则将给后续的皮板干燥过程带来困难，干燥过程拖得过长，又会造成掉毛。
　　
　　即使制成干板，油未去净的皮张长时间贮存，皮板会变黄，变为俗称的“黄板皮”，闻上去带有明显的腊肉味，这种黄板皮无论在硝皮过程中怎样处理，其成品的皮板也缺少弹性，出材率偏低。
　　
　　刮油后将毛皮放在转毂里与木糠一起滚转几分钟，是一种去净皮板浮油的好办法。
　　
　　（三） 钉板、干燥
　　
　　去肉刮油后的毛皮应马上钉板干燥。任何停顿堆放都有可能造成掉毛。钉板时使用的楦板必须是生皮专用的宽板，以保证将整个皮板钉平展，不允许出现任何皱折，否则皱折处很难及时干透，就在皱折处出现掉毛。
　　
　　钉好板的皮张应及时转入干燥过程，切忌堆垛。
　　
　　干燥过程的理想温度在20℃左右，且要通风条件良好；若环境温度过高，则干燥过程中也存在掉毛的风险，激素皮钉板遇到的就是这种情况。
　　
　　在任何情况下，干燥过程中的毛皮都应避免阳光直晒，哪怕时间不长，阳光直接照射皮板都有可能造成焦板缺陷，成品毛皮会出现局部硬块，甚至破碎。刮油未净的毛皮，这种情况尤为严重。
　　
　　上板干燥后的毛皮应及时从楦板上取下，毛皮在楦板上的停留时间不宜超过96小时，若到时毛皮未干，可将其先卸下，再次上板，这样可以避免皮板两侧与楦板长时间粘连在一起，在粘连处造成“焦板”缺陷。
　　
　　（四） 其他防腐措施
　　
　　生皮钉板后，其成品尺码会大于生皮未钉板的熟皮，但当环境温度高于20℃时，钉板干燥的防腐处理存在很大的风险。实践经验表明：当环境温度过高时，为追求成品尺码而使用钉板干燥的处理方法，不是一个明智的选择。现行的其他处理方法还有盐腌和冷冻。
　　
　　盐腌是一种比较安全、易行和经济的方法，因为食盐对于可能造成毛皮腐烂的细菌和微生物有很强的杀灭作用。尽管如此，在处理过程中仍不可粗心大意。首先是：抹盐前务必将皮板上的肉和油去干净，否则，由于皮板表面被肉油覆盖，抹上去的盐根本接触不到皮板，无法保证良好的防腐处理效果。其次是：一定要使用工业细盐，不要使用粒盐，因为粒盐很难充分覆盖和渗透皮板，覆盖和渗透不到的地方就会出现掉毛。第三是：抹盐时一定要将皮板展平，确保皮板的每一个部位都能抹到，尤其是前后腿和肚裆等有皱折的部位，凡是抹不到的部位，那里就会掉毛。最后是：尽管已经抹了盐，还是应该尽量避免堆垛，发运前最好是将毛皮挂起来，保持良好的通风状态。
　　
　　有人担心经盐腌处理的生皮加工后会缩尺，但实际观察发现，生皮钉板的皮较不钉板的皮其成品尺码要大2-3公分左右，同样是不钉板的皮，是否盐腌对其成品的尺码无明显影响。
　　
　　冷冻的防腐效果不象人们想象的那样好。因为无论怎样冷冻，都不可能彻底杀灭毛皮中造成腐烂的细菌和微生物，冷冻的作用仅是抑制其繁殖速度而已。统计数据表明，冷冻生皮的掉毛次品率较盐腌生皮高4倍以上；另外，要做冷冻防腐还要求有冷库和冷藏车等硬件设施，费用较高，实际操作过程中也很难保证每张皮去肉刮油后都能及时进入冷库，有时毛皮还未进入冷库就已发生变质。因此，冷冻处理不是一种理想的防腐方法。
　　
　　（五） 存贮
　　
　　无论是干皮还是湿皮，在长时间存贮和短时间停放过程中都切忌堆放，最好的方法是统统吊在挂皮架上，以免毛皮受捂，受捂的毛皮在常温下也有可能出现焦板缺陷。另外还应注意存贮环境温度不宜过高，即使是干板皮入夏后库房最好采取降温措施，否则皮板上油未去净的毛皮就很容易变为黄板皮，影响成品质量。
　　
　　（六） 运输
　　
　　未经任何防腐处理而未干透的毛皮，在运输过程中都存在很大的变质风险，因此应尽量避免这样运输毛皮。即使是经过防腐处理的毛皮，也应注意控制车厢内温度不要过高，尽量缩短运输途中的时间，这样才能将运输过程中的风险降到最低。
　　
　　打皮和收皮的过程是兴奋而忙乱的。许多人只求数量而不顾质量。如果深陷在这种习惯性的意识中，往往到最后他们终于发现，自己浪费了很多原属于自己的金钱。因此，最后的也是最重要的建议是：欲速则不达，切勿急功近利！