中国乳业目前的安全状况受到了世界的广泛关注，日前，来自法国、俄罗斯、日本等8家中外媒体记者再度深入到蒙牛乳业集团位于和林格尔的六期工厂、澳亚国际牧场以及乳品研发中心进行实地考察参观。在参观过程中，蒙牛现代化的生产科技和先进的管理给“记者团”留下了深刻的印象。

    细节让“记者团”印象深刻

    记者们首先参观的是位于和林格尔盛乐经济园区的蒙牛六期工厂和乳品研发中心，在参观过程中，几件小事给记者们留下深刻印象。坐上轻便的电瓶参观车进入蒙牛六期的生产车间，从原奶预处理到全自动灌装再到成品码垛，尽管整个生产过程处于全封闭的无菌环境，但隔着密闭的玻璃墙参观的记者们，仍然被要求穿上鞋套。“不仅是为了防微杜渐，最重要的是一种安全观念的养成。”蒙牛讲解员向大家解释。

    来自日本的记者首先注意到参观道路上划分人行道和车行道的白线，这种“车间安全行走规则”在日本大型企业的工厂几乎是“通用准则”。“在中国企业的厂区看到这道白线，感觉特别熟悉。”这位日本记者表示，蒙牛的安全管理贯穿于每一个细节，很先进、很全面。

    在收奶广场，记者注意到，运奶车在送完奶后并没有直接开走，而是开进了旁边的“奶车桑拿房”。蒙牛讲解员介绍说，每一辆奶罐车交奶后都要在高压喷淋设备下接受“三洗”：酸洗一遍，碱洗一遍，开水和蒸汽烫一遍，如此便可将储奶罐上下里外各个侧面和死角都彻底清洗，百分之百杜绝旧奶污染新奶的隐患，从而保证奶源彻底清洁，安全卫生。这种“给运奶车洗桑拿”的做法由蒙牛于2000年在全国首创。

    探访“牧场联合国”

    蒙牛澳亚国际牧场因为引进了12国的优质牧草、五大洲的优种乳牛，七国专业管理团队，素有“牧场联合国”的美誉。

    在挤奶示范区，记者看到了世界首创的“多重挤奶方式”——美洲大型牧场使用的“并列式”挤奶平台、澳洲牧场惯用的全球最大的“转盘式”挤奶设备、欧洲小型牧场所使用的“鱼骨式”挤奶设备，同时还拥有世界上最先进的智能化机器人挤奶设备。蒙牛澳亚牧场的代表性更在于集多种挤奶方式于一体的模式为中国的奶农示范了先进的养殖技术。

    得知每一头奶牛都有餐厅、卧室和挤奶厅“三厅”的待遇，挤奶时不仅有音乐伴奏，而且还有为奶牛挠痒用的万向挠痒净身机，一位对“动物福利”颇有研究的外国记者表示，很高兴亲眼见到了媒体报道中蒙牛国际牧场“奶牛待遇几乎和人类同等”的情景。

    走出挤奶示范区，记者们随后参观了蒙牛斥资4500万元建设的全球最大畜禽类沼气发电厂。“每一头牛都是一个小型发电厂”，蒙牛讲解员介绍说，“牛舍的温度是靠发电厂的热能保证的。牛粪不再是影响环境的'污物'，而成为企业循环经济中的'宝物'。”

    企业责任是乳业安全的防线

    为了保证牛奶产品的安全品质，让消费者喝到健康优质的乳饮品，蒙牛从奶源到成品严格把关，确保“批批检验、批批合格”。在奶源管理方面，蒙牛为奶站安装了摄像头，为奶牛建立谱系档案；运奶车都是恒温储运，并安装了GPS以确保24小时可监控；检测方面，除了就国家规定的项目进行检测之外，蒙牛还增加了几十种有害物质的检测；在产品出厂之前，自检合格的产品还必须通过中国检验检疫科学院进行第三方独立复检合格后才能进入市场。

    “所有这些繁杂的手段，都是要尽企业100%的努力去保障消费者100%的健康。”蒙牛总裁杨文俊表示，“因为对企业而言，1%的不合格到了消费者那里就是100%的不合格。”

    尽管亲眼目睹了蒙牛严格的安全控制，但各国记者还是对如何防范新的“四聚氰胺”、“五聚氰胺”的出现高度关注。对此，蒙牛副总裁赵远花表示，科技只是手段，良知与责任才是最持久的安全防线。对奶农、对员工、对消费者、对市场、对社会心怀责任，企业才能在食品安全道路上走得更远。经历这次洗礼之后，蒙牛更加明白，消费者的健康与安全考验的是食品企业的良知与责任。